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19 Plastics Technology México P E T Y R E C I C L A D O D E P L Á S T I C O S se oxida en presencia de catalizadores hasta obtener el óxido de etileno (EO). El EO altamente reactivo es convertido en etilén glicol me diante la adición de agua, durante una reacción altamente exotér mica (liberación de calor), junto con la generación de dióxido de carbono. Debe ser lo más puro posible y libre de residuos de áci dos fuertes o bases. En la figura 3 se presenta un esquema general del proceso para la obtención del etilén glicol. Ácido Tereftálico (TPA). Es un polvo blanco insoluble en agua. Su producción se realiza a partir del petróleo, donde la fracción de benceno mediante diversas etapas de refinación se convierte en para xileno. Este se oxida en presencia de catalizadores hasta obtener ácido tereftálico crudo, que en etapas posteriores tendrá que ser debidamente purificado. En la figura 4 se presenta un esquema general del proceso para la obtención del TPA. El TPA puede ser fabricado a partir de diversas materias pri mas y a través de diferentes rutas de proceso. Las tecnologías exis tentes han sido desarrolladas en búsqueda de la opción de una producción más económica y funcional. Estas variantes en las rutas de obtención pueden consistir en: • Oxidación directa del P xileno • Hidrólisis del DMT (dimetil tereftalato). El DMT es un compo nente intermedio importante en la producción del TPA, por medio de la oxidación esterificación del p xileno • Oxidación del tolueno. Una materia prima alternativa en la pro ducción de TPA es el tolueno, que es oxidado y posteriormente acidificado para dar el TPA. • Otros procesos, que continúan en su etapa de desarrollo sin haber superado la fase piloto, y que no han logrado llegar a su comercialización. Cabe mencionar que en Latinoamérica los grandes producto res de TPA son Grupo PetroTemex en México y PQS (Petroquímica Suape Brasil). PetroTemex tiene plantas en Altamira (Tamaulipas) y Cosoleacaque (Veracruz), con una producción anual de 2.3 millo nes de toneladas en Norteamérica (1,610 M en México y 0.640 en Estados Unidos). PQS produce 0.7 M. de Tons. Por otra parte, la esterificación directa se puede llevar a cabo en ausencia de algún catalizador, ya que la reacción se basa en un equilibrio químico regulado por las condiciones de reacción y de la remoción del agua residual, producto de la misma esterifica ción, que es destilada para lograr la reacción completa. Sin embargo, industrialmente se utilizan compuestos de antimonio y titanio como catalizadores, con el fin de acelerar y hacer más eficiente la reacción. Así, en ambos procesos –tanto en el que utiliza DMT como en el que se basa en TPA– se produce un monómero intermedio, el bis hidroxi etil tereftalato (BHET). REACCIÓN DE POLICONDENSACIÓN DEL MONÓMERO • Policondensación en estado Fundido (MPP). La Policondensación del monómero BHET es la segunda etapa en la síntesis del PET, durante la cual tiene lugar un incremento en la longitud de la cadena del polímero o del grado de polimerización. La reacción se lleva a cabo a altas temperaturas, en un rango entre 260 y 290°C, debido a la baja solubilidad del ácido teref tálico en el etilén glicol. El uso de catalizadores es esencial Reacción de esterificación para monómero BHET Proceso para la obtención de acido terftálico (TPA) Proceso para la obtención del etilén glicol. (EG) FIGURA 3 Etilen Glicol [EG] C 2 H 6 O 2 Ac. Tereftálico [TPA] C 6 H 4 (COOH) 2 Bis Hidroxi Etilen Tereftalato [BHET] C 12 H 14 O 6 Reacción de esterificación FIGURA 2 FIGURA 4 ETILENO REACCIÓN ÓXIDO ETILENO [EO] RECUPERACIÓN DE ÓXIDO ETILENO [EO] ELIMINACIÓN D E CO2 REFINACIÓN DE ÓXIDO DE ETILENO [EO] REFINACIÓN DE ETILEN GLICOL [EG] REACCIÓN DE ETILEN GLICOL [EG] RECUPERACIÓN DE ETILEN GLICOL [EG] ETILEN GLICOL DIETILEN GLICOL TRIETILEN GLICOL { PARA-XILENO [PX] PROCESO DE SECADO REACCIÓN OXIDACIÓN [PX] REACCIÓN DE REDUCCIÓN REFINACIÓN DEL SOLVENTE SEPARACIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO SEPARACIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO PROCESO DE SECADO TPA