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31 Plastics Technology México E X T R U S I Ó N El calor conducido por el cilindro es limitado debido a la pobre conductividad o propiedades aislantes de los polímeros. El calentamiento por conducción es particularmente poco efectivo para polímeros semi-cristalinos; un diferencial de temperatura sustancial entre la masa no fundida y la masa fundida que lo rodea es necesario para proveer ese "empujón" de energía y vencer el calor de fusión. Usar secciones de poca profundidad permite tener una mayor disipación viscosa y por ende una menor distancia para conducir el calor desde el barril. Esta combinación de me - canismos de calentamiento permite tener velocidades de tornillo muy bajas. El problema viene realmente cuando un husillo grande, diseñado para grandes producciones, gira a bajas velocidades. Los canales en estos husillos tienen una gran profundidad que evita una correcta fusión por disipación viscosa a bajas velocidades, haciéndolos altamente dependientes al calentamiento por con- ducción. El resultado es una pobre calidad en la masa fundida, salida inestable y una gran variación de temperatura en el mate- rial extruido. Entre más grande sea la extrusora, esto se vuelve más problemático. Cada husillo de extrusión, dependiendo de su diseño, tiene un rango de velocidades de operación. Si giran a bajas velo - cidades, no entregarán la energía necesaria para la fusión. Los monohusillos no fueron diseñados para entregar la capacidad deseada de plastificación en todas las velocidades de rotación. En el campo médico en particular, hay aplicaciones nuevas para pequeños perfiles de extrusión, y generalmente hablando, sim- plemente no se pueden producir partes tan pequeñas con una extrusora grande a bajas velocidades En algunos casos, un nuevo diseño con canales de menor profundidad puede ayudar. Otras adecuaciones rápidas incluyen aumentar el L/D del barril y el husillo, o precalentar el polímero para reducir el calor necesario por disipación viscosa y/o con- ducción. Pero casi siempre, la mejor solución es un husillo más pequeño SOBRE EL AUTOR: Jim Frankland es un ingeniero mecánico que ha estado involucrado en varios tipos de procesos de extrusión durante más de 40 años. Actualmente es presidente de Frankland Plastic Consulting, LLC. Contacto jim.frankland@comcast.net o (724) 651-9196 Consulte esta y otras columnas de Jim Frankland. Vea más en www.pt-mexico.com SABER HACER EXTRUSIÓN