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Plastics Technology México El proceso de limpieza con hielo seco se basa en tres prin cipios: el efecto de energía cinética del pellet, el efecto térmico y el efecto de expansión de gas. EFECTO DE LA ENERGÍA CINÉTICA DEL PELLET Similar a la limpieza con los métodos de chorro, la energía ciné tica asociada con la limpieza del hielo seco es una función de densidad de masa de las partículas y la velocidad de impacto. Para lograr el efecto óptimo de energía cinética y, por lo tanto, una óptima limpieza, las partículas de hielo seco (que tienen una dureza Mohs de sólo 1.5 a 2.0) se aceleran completamente en una corriente de aire presurizada hasta lograr una velocidad super sónica de 600 a 1,000 pies por segundo. Un cambio en el tamaño de la partícula de hielo seco y la velocidad afectará la cantidad de limpieza realizada. La figura 2 compara la mayor densidad de flujo de las micro partículas de hielo seco que provienen de un bloque de hielo seco frente a los pellets típicos de 3 mm. Las micropartículas son más eficaces que los pellets más grandes para la limpieza de substratos delicados con complicadas geometrías o aberturas pequeñas. También logran 1,000 veces más contacto superficial para un volumen dado de hielo, lo que proporciona una cobertura de superficie más profunda y tasas más rápidas de remoción de los contaminantes de las resinas finas que se encuentran común mente en molde. Efecto térmico. Una característica inherentemente única del hielo seco es su temperatura de 79.5°C ( 109.30°F). Esta baja tem peratura hace que el contaminante de resina se quiebre y se encoja, creando una microfractura rápida y provocando que falle la adhesión entre el contaminante y el sustrato. Este es el efecto de coeficiente de expansión térmica y la contracción de materiales diferentes. Cuanto más caliente esté el molde, mayor será el dife rencial de temperatura entre sustrato y hielo seco y, por lo tanto, cuanto mayor sea la contribución de este efecto, el resultado será una limpieza más fácil y más rápida del molde. Figura 1. La imagen de la izquierda muestra un área de ventilación de molde que se ha obstruido por la liberación de gases. La imagen de la derecha muestra un área de ventilación del molde que ha sido limpiada con micro partículas de hielo seco. Figura 2. Esta ilustración muestra la diferencia entre los pellets de hielo seco de 3 mm (parte superior) y las micropartículas de hielo seco afeitadas o raspadas (parte inferior). Las micropartículas son más eficaces que los pellets más grandes para la limpieza de substratos delicados con complicadas geometrías o aberturas muy pequeñas. Mantenimiento de moldes