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54 OCTUBRE 2016 Plastics Technology México www.pt-mexico.com EN EL S I T IO MÉ XICO la empresa de marcos y molduras más grande del país y estamos empezando a exportar a Centroamérica. De hecho, si quisiéramos, podríamos exportar el material porque hay una demanda muy grande. Los marcos son solo un nicho, pero con el EPS reciclado se pueden fabricar muchos productos", asegura. Según el directivo de Marcos & Marcos, su mayor reto es el déficit de materia prima. "El reto es cómo recuperar todo el mate rial que sabemos que está allá afuera desperdiciado. Para llevar el mercado del EPS reciclado a una escala mayor lo que falta es cul tura e infraestructura", afirma. Para Policarpo Rodríguez, muchas buenas características del EPS son desconocidas por falta de información. "Sus caracterís ticas son geniales: es sumamente ligero, térmico, económico, no daña la capa de ozono, es inocuo e ideal para el manejo de alimen tos, y es un producto que se puede reciclar y reutilizar no una, sino muchas veces, pero la gente no lo sabe". Según Gerardo Pedra, quien dedica buena parte de su tiempo a asesorar a escuelas, instituciones de gobierno, ONGs y empresas sobre el adecuado manejo del EPS post consumo, el desconoci miento es tal, que mucha gente ni siquiera sabe que los plásticos se reciclan. "El mayor beneficio que podríamos crear es que en 5 o 10 años exista una verdadera cultura de reciclaje. Nos interesa que más gente conozca el proceso, que sepa cómo separar el material y cómo desecharlo apropiadamente. Nuestras empresas han inver tido recursos propios, pero no tenemos fondos para hacer campa ñas tan efectivas como la del reciclaje del PET, ni para costear la logística del acopio del material", asegura Pedra. EL VOLUMINOSO PROBLEMA DEL ACOPIO Otro problema es la falta de infraestructura. Tanto Marcos & Mar cos como Dart de México reciben material post consumo de enti dades como la Universidad de Chapingo, la Secretaría de Agricul tura, Ganadería, Desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (Sagarpa), el Centro de Rehabilitación Infantil Teletón (CRIT) de Querétaro y el Ayuntamiento de Atlacomulco, así como de hogares, oficinas, escuelas y negocios. En general, se trata de instituciones y personas que buscan solucionar de manera responsable la eliminación de sus residuos de EPS. Para la mayoría, almacenar este residuo supone un pro blema, pues el EPS está compuesto por 95% aire y 5% plástico, lo que ocasiona que rápidamente se saturen sus contenedores. Sin la infraestructura adecuada, el costo de la logística del Uni cel puede ser muy alto, pues para transportar el EPS primero se necesita comprimirlo, ya que al eliminar su volumen, es posible trasladar una mayor cantidad a un menor costo. Sin embargo, la maquinaria necesaria para hacerlo no está disponible en las entidades. Actualmente, el costo del transporte es absorbido la mayoría de las veces por Dart de México y por Marcos & Marcos. "Normalmente pasamos a recoger el EPS de manera gratuita al domicilio de los clientes. Otras veces, en acuerdo con las empresas, asumimos los costos por partes iguales, una vez que les hacemos comprender el enorme costo logístico", comenta Gerardo Pedra. "Mi plano ideal del proyecto sería que cada municipio mane jara adecuadamente el Unicel. Pero para ello se requieren acuer dos con los sindicatos de limpia, un espacio destinado para se parar y canalizar el material, tecnología para compactarlo y transporte. Todo en cada localidad (…) Nosotros como industria podemos hacer nuestra tarea, pero no podemos hacer la tarea que le corresponde a las entidades de gobierno, y la infraestructura es su responsabilidad", añade el gerente corporativo de programas de reciclaje de Dart de México. UNIENDO LOS ESLABONES La labor de ambas empresas para crear vínculos y armar una cadena de valor que posibilite crear una sólida cultura de reciclaje (particulares, instituciones de gobierno, escuelas, ONGs y em presas) ha sido ardua, y ya ha comenzado a rendir frutos. "Actualmente estamos en el proceso de abrir un centro de acopio de EPS en la Ciudad de México. Estamos trabajando de manera conjunta con estudiantes de la Facultad de ingeniería de la UNAM, fundadores de la empresa Rennueva (quienes diseñaron la primera máquina nacional capaz de reciclar Unicel)", añade. El pellet de EPS se mezcla con pellet de poliestireno (PS) de alto impacto y otros ingredientes, para lograr mayor flexibilidad.